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　? ?發酵罐企業需打造技術創新體系 ?? ?發酵罐滅菌時至少要求兩人在場，一人負責操作各種閥門，另一人負責觀察報告各項參數。? ?確認發酵罐各閥門處于關閉狀態后，打開蒸汽發生器進水閥，啟動蒸氣發生器，蒸氣發生器開始自動進水，此時應打開蒸氣發生器下部的排水閥，盡量放去水銹后關閉排水閥。注意觀察蒸汽發生器內水量液位，防止事故。此時完全打開發酵罐夾套出氣閥閥門，緩慢打開蒸汽發生器總閥門，緩慢部分打開夾套進氣閥，開始對夾套通入水蒸氣。開始時可能蒸汽壓力不穩，壓力表指針劇烈擺動，可以適當關小夾套進氣閥，然后依次打開取樣閥出蒸汽閥，取樣閥進蒸汽閥，底閥出蒸汽閥，底閥進蒸汽閥，對取樣閥和底閥滅菌，同時排盡壓力不穩的水蒸氣。? ?發酵罐水蒸氣壓力不劇烈變化時再依次關閉、底閥出氣閥。罐內溫度逐漸上升，至所設置90°溫度時，攪拌電機停止轉動，此時打開罐體總進氣閥，打開罐體出氣管閥，依次打開以下閥門：打開出氣調節閥，緩慢打開罐體進蒸汽閥對罐內通入蒸汽，空氣濾器表壓開始上升，超過0.1MP時打開冷凝水閥門疏水，繼續開大罐體進蒸汽閥，除盡罐內空氣后，罐內壓緩慢上升，調整出氣調節閥，使之達到滅菌所要求溫度壓力，達到滅菌溫度時計時開始。? ?調整發酵罐夾套進氣閥、罐體進蒸汽閥和出氣調節閥，使溫度、罐壓保持所設溫度。滅菌時間到后，依次關閉已開的各進汽閥門，關閉蒸汽總閥門，完全放開罐內尾氣排氣閥放掉罐內壓力，關閉蒸汽發生器電源。發酵罐滅菌過程中，操作員應穿長衣長褲，帶防護手套，防止燙傷，滅菌過程中如果蒸汽發生器自動進水，蒸汽總壓將迅速下降，必要時可以適當開大蒸汽總閥門，保持壓力，但要小心觀察壓力變化。? ?對發酵罐罐內通蒸汽時，滅菌后罐壓下降較快，注意通無菌空氣時機，盡量不要使空氣壓縮機和蒸汽發生器同時工作，冷凝水的大小將影響罐內液體滅菌后濃度，要考慮蒸汽冷凝水增加量。發酵罐控制進氣閥排氣閥的大小可以調整通氣量和罐壓，控制攪拌轉數使發酵溶氧滿足工藝要求。發酵罐發酵時打開罐體進水總閥，打開夾套出水閥和夾套進水閥，此時系統自動通過控制夾套水溫控制發酵溫度。?